Il s’agit de l’isolation thermique de réseaux de fluides pour limiter les pertes calorifiques, éviter la condensation et assurer la protection du personnel contre les fortes températures.

Son domaine d’application est très diversifié :

• Agroalimentaire
• Pétrochimie
• Chaufferies
• Gaines
• Canalisations, etc.       

Maintenir en température les circuits de process (les plages de température varient entre - 150°C et + 500°C):

• Réseau eau chaude
• Réseau eau froide
• Réseau eau glacée
• Réseau azote liquide etc.

Choix et épaisseur de l’isolant :

Il se fait en fonction du réseau à isoler. Les plus courants sont le polyuréthane, le styrofoam, la laine de verre et la laine de roche.

Isolation des tuyauteries :

• parties droites, coudes
• vannes, brides, piquages, réductions etc.

L’isolation calorifique est réalisée par la mise en place de coquilles (isolant adapté selon le type de réseau)

Isolation des capacités :

• Cuves
• Ballons, échangeurs
• Fonds d’appareils etc.

Isolation des gaines :

• Ventilation
• Aspiration etc.

Nature des revêtements les plus couramment utilisés : 

• Inox
• Alu (isoxal)
• PVC